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三星贴片机cp45操作教程安全操作规程《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:26:07 阅读: 来源:弹簧机厂家

2017-09-21 13:02:25来源: 贤集网

随着技术的进步,三星贴片机已经实现多功能化、多样化,根据速度的不同可以分为中速、低速、高速贴片机,每一种贴片机都有自身的优势,适合不同环境下的使用。SMT贴片机在使用过程中,操作方法及操作注意事项都尤为重要。下面贤集网小编以三星贴片机cp45为例,详细介绍下三星贴片机cp45的操作教程(流程)与安全操作规程。

三星贴片机又称“三星贴装机”,它是三星电子产品组装中需要用到的重要设备,它有很多分类,可以实现全自动化。三星贴片机是整个SMT生产线中的主要设备,也是最关键的设备,全自动三星机可以做到高速、高精确度贴放元器件。按照三星贴片机的功能来分,又可以分为多功能贴片机、高速和超高速贴片机、顺序式贴片机、同时式贴片机等等。

一.三星贴片机贴cp45装前准备工作

1、准备相关产品工艺文件。

2、根据产品工艺文件的贴装明细表领料(PCB、元器件),并进行核对。

3、对已经开启包装的PCB,根据开封时间的长短及是否受潮或污染等具体情况,进行清洗和烘烤处理。

4、开封后检查元器件,对受潮元器件按照SMT工艺元器件管理要求处理。

5、按元器件的规格及类型选择遁合的供料器,并正确安装元器件编带供料器。装料时-。协须将元器件的中心对准供料器的拾片中心。

6、设备状态检查:

(1)检查空气压缩机的气压应达到设备要求,一般为6kgjf/cm2~7kgf/cm2。

(2)检查并确保导轨、贴装头移动范围内、自动更换吸嘴库周围、托盘架上没有任何障碍物。

二.三星贴片机cp45开机操作步骤

1、按照设备安全技术操作规程开机。

2、检查贴片机的气压是否达到设备要求,一般为5kg/crri2左右。

3、打开伺服。

4、将贴片机所有轴回到源点位置。

5、根据PCB的宽度,调整贴片机FT1000A36导轨宽度,导轨宽度应大于PCB宽度Imm左右,并保证PCB在导轨上滑动自如。

6、设置并安装PCB定位装置:

a、首先按照操作规程设置PCB定位方式,一般有针定位和边定位两种方式。

b、采用针定位时应按照PCB定位孑L的位置安装并调整定位针的位置,要使定位针恰好在PCB的定位孔中间,使PCB上下自如。

c、若采用边定位,必须根据PCB的外形尺寸调整限位器和顶块的位置。

7、根据PCB厚度和外形尺寸安放PCB支承顶针,以保证贴片时PCB上受力均匀,不松动。若为双面贴装PCB,B(第一)面贴装完毕后,必须重新调整PCB支承顶针的位置,以保证A(第二)面贴片时,PCB支承顶针应避开B面已经贴装好的元器件。

8、设置完毕后,可装上PCB,进行在线编程或贴片操作了。

三.三星贴片机cp45在线编程

对于已经完成离线编程的产品,可直接调出产品程序,对于没有CAD坐标文件的产品,可采用在线编程。在线编程是在深圳贴片机上人工输入拾片和贴片程序的过程。拾片程序完全由人工编制并输入,贴片程序是通过教学摄像机对PCB上每个贴片元器件贴装位置的精确摄像,自动计算元器件中心坐标(贴装位置),并记录到贴片程序表中,然后通过人工优化而成。

四.三星贴片机cp45供料器安装步骤

1、按照离线编程或在线编程编制的拾片程序表,将各种元器件安装到贴片机的料站上。

2、安装供料器时必须按照要求安装到位。

3、安装完毕,必须由检验人员检查,确保正确无误后才能进行试贴和生产。

五.做基准标志和元器件的视觉图像

自动贴片机贴装时,元器件的贴装坐标是以PCB的某一个顶角(一般为左下角或右下角)为源点计算的。而PCB加工时多少存在一定的加工误差,因龀在高精度贴装时必须对PCB进行基准校准。基准校准是通过在PCB上设计基准标志和贴片机的光学对中系统进行校准的。基准标志分为PCB基准标志和局部基准标志。

六.三星贴片机首件试贴并检验

1、程序试运行程序试运行一般采用不贴装元器件(空运行)方式,若试运行正常,则可正式贴装。

2、首件试贴调出程序文件;按照操作规程试贴装一块PCB。

3、首件检验

(1)榆输项目。

①各元器件位号上元器件的规格、方向、极性是否与工艺文件(或表面组装样板)相符。

②元器件有无损坏、引脚有无变形。

③元器件的贴装位置偏离焊盘是否超出允许范围。

(2)检验方法。检验方法要根据各单位的检测设备配置而定。

普通间距元器件可用目视检验,高密度窄间距时可用放大镜、显微镜、在线或离线光学检查设备(AOI)。

(3)检验标准。按照本单位制定的企业标准或参照其他标准(如IPC标准或SJ/T10670-1995表面组装工艺通用技术要求)执行。

七.根据贴片机首件试贴和检验结果调整程序或重做视觉图像

1、如检查出元器件的规格、方向、极性有错误,应按照工艺文件进行修正程序。

2、若PCB的元器件贴装位置有偏移,用以下几种方法调整。

①若PCB上的所有元器件的贴装位置都向同一方向偏移,则这种情况应通过修正PCB标志点的坐标值来解决。把PCB标志点的坐标向元器件偏移方向移动,移动量与元器件贴装位置偏移量相等,应注意每个PCB标志点的坐标都要等量修正。

②若PCB上的个别元器件的贴装位置有偏移,可估计一个偏移量在程序表中直接修正个别元器件的贴片坐标值,也可以用自学编程的方法通过摄像机重新照出正确的坐标。

③如首件试贴时,贴片故障比较多,要根据具体情况进行处理。;

a.拾片失败。如拾不到元器件可考虑按以下因素进行检查并处理:

拾片高度不合适,由于元件厚度或Z轴高度设置错误,检查后按实际值修正;拾片坐标不合适,可能由于供料器的供料中心没有调整好,应重新调整供料器;编带供料器的塑料薄膜没有撕开,一般都是由于卷带没有安装到位或卷带轮松紧不合适,应重新调整供料器;吸嘴堵塞,应清洗吸嘴;吸嘴端面有脏物或有裂纹,造成漏气;吸嘴型号不合适,若孑L径太大会造成漏气,若孔径太小会造成吸力不够;气压不足或气路堵塞,检查气路是否漏气、增加气压或疏通气路。

b.弃片或丢片频繁,可考虑按以下方法进衍检查并处理:

图像处理不正确,应重新照图像;元器件引脚变形;元器件本身的尺寸、形状与颜色不一致,对于管装和托盘包装的器件可将弃件集中起来,重新照图像;由于吸嘴型号不合适、真空吸力不足等原因造成贴片在途中飞片;吸嘴端面有锡膏或其他脏物,造成漏气;吸嘴端面有损伤或有裂纹,造成漏气。

八.三星贴片机cp45连续贴装生产中的注意事项

1、拿取PCB时不要用手触摸PCB表面,以防破坏印刷好的锡膏。

2、报警显示时,应立即按下警报关闭键,查看错误信息并进行处理。

3、贴装过程中补充元器件时一定要注意元器件的型号、规格、极性和方向。

贴装过程中,要随时注意废料槽中的弃料是否堆积过高,并及时进行清理,使弃料不能高于槽口,以免损坏贴装头。

九.贴片机贴片后产品检验

1、首件自检合格后送专检,专检合格后再批量贴装。

2、检验方法与检验标准同3.6,1(6)首件检验。

3、有窄间距(引线中心距0.65mm以下)时,必须全检。

4、无窄间距时,可按每50块抽取1块PCB、200块抽取3块PCB、500块抽取5块PCB、1000块抽取8块PCB的取样规则抽检。

三星贴片机安全操作规程

1.开机前确认设备内部无异物。

2.每次开机后,设备预热1~2分钟。在节假日结束后使用时,需在接通电源后立即进行预热,预热时间大致10分钟。

3.贴装头返回原点时,注意观察其运动。如发现异常时,立即按下急停按钮,防止设备受损。

4.贴装头返回原点后,设备已启动,禁止将手和头等伸入设备内部。

5.设备开启后,高度传感器会发出不可见激光束,严禁直视光束及触摸。

6.运行时,每次料架更换应检查期间安装是否正确。料架安装完毕后确认料架安装完好。

7.安装吸嘴后,需进行检查,确认吸嘴安装良好,数据是否正常。

8.设备启动后,请勿直接关闭主开关,否则会导致HDD故障。生产加工结束后,按正常步骤急速操作并退出程序及系统,如直接按设备电源,则设备在下次启动时将无法启动。

9.设备上计算机只供本机使用,严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件,以免计算机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。

10.检修机器时,应关机切断电源,以防触电或造成短路。

11.日常应对各部件进行检查,清理各个传感器表面的灰尘。

12.机器必须保持平稳,不得倾斜或有不稳定的现象。

13.每月在机头运动系统中的X、Y向丝杠上涂抹黄油,使机床能平稳运行。

14.操作人员定期对设备点检、维护并做好记录。

三星贴片机cp45操作注意事项

1.在无尘环境条件下运行机器。

2.远离电磁干扰源使用。

3.禁止将工件以外的物件放入机床内。

4.严禁在机器运行时打开安全盖。

5.严禁两个操作人员同时操作设备。

6.严禁任何有腐蚀性物品接触机体。

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